紅星技術(shù)工程師
制砂機(jī)由于生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低等特點深受廣大用戶喜愛。然而制砂機(jī)工作時,有時會由于使用者操作不當(dāng),未按實際生產(chǎn)與機(jī)器型號不符等原因,使產(chǎn)品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。下面我們具體分析制砂機(jī)產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)的原因。
1、葉輪磨損
惡劣的生產(chǎn)環(huán)境和高強(qiáng)度的長時間的工作造成葉輪磨損嚴(yán)重,葉輪帶動物料的力度將明顯下降,使破碎物料出現(xiàn)過大現(xiàn)象;較大物料則擋出料口,從而造成出料不均勻現(xiàn)象。
2、物料過大或過硬
未選用與原料相匹配的相好的制砂機(jī)。當(dāng)物料過大或過硬超出所指定的范圍,則不能及時給予破碎而造成出料不均勻現(xiàn)象,因為越硬的物料破碎起來越困難且破碎的速度慢,而且破碎質(zhì)量就不高,出現(xiàn)出料不均勻的現(xiàn)象,而且對設(shè)備的損害程度很大。
3、物料含水過多
當(dāng)物料含水分過多就會造成物料之間發(fā)生粘連或是滯留在破碎腔內(nèi),不能及時被排出,就會造成破碎腔內(nèi)積料過多,占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間使得物料破碎空間減少,破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。
4、傳動帶過松
在制砂機(jī)日常維護(hù)中要經(jīng)常的檢查機(jī)器的傳動帶松緊的程度。傳動帶過松,導(dǎo)致動能不夠,葉輪的速度過低,就容易使物料在沒有進(jìn)行完全破碎前被排出來,致使產(chǎn)品粒度過粗,造成不均勻的現(xiàn)象。
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